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装载机配件里高压胶管质量差的原因
- 2020-05-23-

装载机配件里,高压胶管质量差的原因有哪些?下文为您介绍:

(1)装载机配件里的高压胶管内外层均为耐油橡胶,中间为(2~4层)交织钢丝或缠绕钢丝。出现质量差胶管的原因有:钢丝的编织过紧或过松,钢丝的层数过少;胶管加压后的变形量(伸长、收缩、弯曲的变形量)大;外层橡胶的气密性差;钢丝生锈;内层橡胶的密封性差;高压油容易进入钢丝层这些情况会降低胶管的承载力,最终会在管壁较弱的地方破裂。

(2)胶管和接头组装时的拉压量和拉压速度的选择不当,或者接头的结构、材质、尺寸的选择不合理的话,胶管和接头的压紧过度或过度松动,会导致接头的早期破损。组装时,如果卡扣量过小,则接头与胶管之间松动,如果由于液压导致胶管在使用初期从接头脱落,则是的拉压量过大,接头与胶管变得过紧,胶管的内层局部破坏,容易产生龟裂。高压油破裂沿着钢丝间的间隙逃到涂层尾部喷出,沿着钢丝层逃到某处蓄积,使外层橡胶产生鼓包或破裂。

组装胶管和接头时,如果卡扣速度过快,容易发生内橡胶的破损和导线层的断裂,胶管在使用中会提前破损。另外,如果接头设计不合理,加工质量差,则如果不当选择可能损坏内橡胶的接头材质,则在飞花中容易变形,影响飞花质量,缩短胶管寿命。

以上就是装载机配件里高压胶管质量差的原因,感谢阅读。


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